Stapelfiberförstärkning

Stapelfiberförstärkning

APM40 — fördispergerad aramidpulpafiber, matchad med din baspolymer

Transportband, slangar och formgjutna gummidelar behöver förstärkning som inte ökar volymen. Stapelfiberförstärkning ger detta genom att fördela korta, högstyrka fibrer jämnt genom gummimatrisen, vilket ökar dimensionsstabiliteten, rivbeständigheten och modulen samtidigt som sammansättningen hålls formbar och arbetsbar.

APM40 är vår fördispergerade aramidpulpfibermasterbatch, levererad med 40 % aktivt fiberinnehåll över fyra carrier-matchade kvaliteter — EPDM, NBR, NR och CR — så att carrierkemin stämmer överens med ditt basgummi för en smidigare inkorporering.

Tekniska specifikationer

APM40 (alla årskurser)
Innehåll av aramidmassafibern 40%
Bärare och spridningsagent 60%
Utseende Gula partiklar
Rekommenderad dos 2.0–20.0 phr
Packning / Förvaring 15 kg kartong med PE-påsfoder; Sval, torr lagring, 2 års hållbarhet

Välj den kvalitet som matchar din baspolymer

Betyg Hangarfartyg matchat till Typisk tillämpning
APM40/EPDM EPDM Bälten, slangar och andra gummiprodukter
APM40/NBR NBR Gummirullar, slangar, brickor och andra gummiprodukter
APM40/NR NR Specialdäck och andra gummiprodukter
APM40/CR CR Bälten, slangar, brickor och andra gummiprodukter

Urvalsguide för förstärkning av stapelfibrer

Matcha bärseln med din basgummi

Alla fyra kvaliteter innehåller samma 40 % aktiva aramidpulpa-fiber – skillnaden är bärarsystemet, som matchas med EPDM, NBR, NR eller CR. Att välja den kvalitet som matchar din baspolymer stödjer en jämnare inkorporering och jämnare fiberspridning vid blandningen.

Justera dosen till ditt förstärkningsmål

Det breda intervallet 2,0–20,0 phr-intervallet speglar hur olika armeringsbehov varierar mellan produkter – en lätt förstärkt slang sitter i den lägre änden, medan en produkt som kräver betydande måttstabilitet, som specialdäck, kan ligga mot den högre änden.

Vanliga frågor

1. Vad är skillnaden mellan de fyra APM40-graderna?

Det aktiva aramidfiberinnehållet (40 %) är identiskt över alla fyra — endast bärarsystemet ändras, formulerat för att matcha EPDM, NBR, NR eller CR-basgummi för bättre kompatibilitet och spridning.

2. Varför använda fördispergerad aramidmassa istället för att tillsätta fiber direkt?

Rå aramidpulpa är svår att fördela jämnt på egen hand och benägen att klumpa sig. Att förfördela det i en bärar-masterbatch gör det mycket lättare att blanda in jämnt under blandningen, vilket är det som faktiskt ger förstärkningseffekten.

3. Vad händer i den lägre delen jämfört med den övre delen av dosintervallet?

Lägre doser ger en måttlig förstärkningsboost samtidigt som flexibilitet och formbarhet bevaras. Högre doser ökar dimensionsstabiliteten och rivmotståndet mer markant men kan påverka processbarheten, så det är värt att testa inom just din förening istället för att gå till toppen av intervallet.

4. Kan APM40 användas i termoplastiskt gummi, inte bara konventionellt gummi?

Ja — förutom natur- och syntetiskt gummi är APM40 också lämplig för termoplastiska gummisystem och ger samma förstärkningseffekt.

Jämförelse av rullknådningsprestanda med pulverprodukter

Jämförelse av rullknådningsprestanda med pulverprodukter

10 sekunder senare 30 sekunder senare 60 sekunder senare
MASTERBADKAMRAT
POWDER

+8613706519013