Bränning – den tidiga vulkaniseringen vid blandning, extrudering eller lagring – kan slösa bort en hel sats ämne om bearbetningen är varm eller långsam för länge. Anti-bränningsmedel (brännskyddshemmare) köper tillbaka den säkerhetsmarginalen genom att skjuta upp härdningsstarten utan att meningsfullt påverka den slutliga härdningshastigheten eller härdade egenskaper, vilket gör att extruders och kalendrar går snabbare och varmare utan risk för för tidig korslänkning.
Vi erbjuder två fördispergerade brännskyddsmedel: CTP(PVI)-80, branschstandard-retarderkemin, och E-80, ett icke-missfärgande, miljövänligt alternativ anpassat för ljusa och specialiserade elastomerapplikationer.
| Parameter | CTP(PVI)-80 | E-80 |
|---|---|---|
| Sammansättning | 80 % N-cyklohexyltioftalimid, 20 % bärare och dispergeringsmedel | 80 % N-fenyl-N-(triklometyltio)bensensulfonamid, 20 % bärare och dispergeringsmedel |
| Utseende | Beige partiklar | Beige partiklar |
| Täthet | ≈1,13 g/cm³ | ≈1,29 g/cm³ |
| Rekommenderad dos | 0,2–2,0 phr | 0,2–2,0 phr |
| Bäst att para ihop med | Sulfonamid- eller tiazolacceleratorsystem | Tiazol- och thiuramacceleratorsystem; Thiuram-vulkaniseringssystem särskilt |
| Särskiljande drag | Branschstandard för retarderingsmedel, allmänt beprövad på NR och syntetiskt gummi | Icke-missfärgande, lämpade för ljusa produkter; Stark passform för EPDM, NBR, HNBR |
| Tillämpning | Allmän bearbetning av natur- och syntetiskt gummi | Däck, transportband, skosulor, formgjutna och extruderade produkter |
Välj CTP(PVI)-80 för allmänt skydd mot brännskador
Det etablerade, allmänt bevisade valet när din förening kör en sulfonamid- eller tiazol-primäraccelerator. Det fördröjer svedningsdebut med minimal effekt på den totala härdningstiden eller vulkaniseringsprestandan, och förbättrar även lagringsstabiliteten för ovulkaniserad bestånd.
Välj E-80 för ljusa eller specialanpassade elastomerföreningar
E-80 missfärgar eller fläckar inte, vilket gör det till rätt val när utseendet är viktigt. Den presterar särskilt bra i EPDM, NBR och HNBR, och kan även öka tvärlänkstätheten och draghållfastheten samtidigt som kompressionssättningen i EPDM- och NBR-föreningar sänks.
Nej — både CTP(PVI)-80 och E-80 är utformade för att fördröja härdningsstart utan att meningsfullt påverka den totala härdningstiden eller de slutliga vulkaniseringsegenskaperna när härdningen påbörjas.
Huvudorsaken är färg: CTP(PVI)-80 kan påverka utseendet i vissa system, medan E-80 är formulerat för att inte missfärga, vilket gör det lämpligt för ljusa produkter. E-80 passar också bättre för EPDM-, NBR- och HNBR-föreningar samt thiurambaserade härdningssystem.
CTP(PVI)-80 har dokumenterad föryngrande effekt på gummi som har utsatts för höga temperaturer på grund av säsongsförhållanden, hantering eller felaktig användning, vilket hjälper till att återvinna ämnen som annars skulle riskera att brännas.
Båda produkterna doseras vanligtvis med 0,2–2,0 phr. Rätt punkt inom det intervallet beror på hur mycket extra brännsäkerhet din process behöver – vårt tekniska team kan hjälpa dig att hitta en startpunkt baserat på dina blandnings- och bearbetningsförhållanden.
Jämförelse av rullknådningsprestanda med pulverprodukter |
| 10 sekunder senare | 30 sekunder senare | 60 sekunder senare | |
| MASTERBADKAMRAT | ![]() |
![]() |
![]() |
| POWDER | ![]() |
![]() |
![]() |