Hackad fiberarmering

Förstärkning av hackad fiberFörbättrar de mekaniska egenskaperna hos formsprutnings- och formpressningsmassor över matriser som härdplaster/termoplastiska hartser, gummi och cement. Dessa fibrer finns i skräddarsydda längder (3–24 mm) och förbättrar styrkan, styvheten och dimensionsstabiliteten i högpresterande applikationer som fordonsbromsar/kopplingar och elektriska höljeskomponenter.

VårAPM40 Den hackade fibern är konstruerad för överlägsen armeringseffektivitet. Med optimerad fiberlängd och hög bulkdensitet säkerställer APM40 konsekvent dispersion under kompounderingen, vilket minimerar processutmaningar samtidigt som lastbärande kapacitet maximeras. Den är kompatibel med tekniska termoplaster (t.ex. PC, Nylon) och högtemperaturhartser (t.ex. PEEK, PEI) och ger exceptionella förhållanden mellan styrka och vikt och styvhet och vikt.

APM40 utmärker sig i krävande miljöer och erbjuder sömlös integrering i pellets, flingor eller anpassade former för att passa olika tillverkningsbehov. Förbättra dina kompositer med APM40:s balanserade flödesegenskaper, förbättrade processbarhet och tillförlitliga prestanda inom fordons-, flyg- och industritillämpningar.

Fördelar med att använda hackad fiberarmering i plast- och polymerkompositer

Hackad fiberförstärkning används ofta i plast- och polymerkompositer för att förbättra deras mekaniska egenskaper och totala prestanda. Dessa korta fibrer, vanligtvis gjorda av material som glas, kol eller aramid, skärs i små längder och sprids jämnt inom polymermatrisen.

Denna förstärkningsteknik erbjuder flera viktiga fördelar:

1. Förbättrad mekanisk hållfasthet och styvhet

Att lägga till hackade fibrer ökar avsevärt draghållfastheten, böjhållfastheten och styvheten hos kompositer. Fibrerna fungerar som bärande element som hjälper till att fördela spänningen jämnt, vilket minskar materialdeformation under tryck.

2. Förbättrad slagtålighet

Hackad fiberförstärkning förbättrar segheten hos plastkompositer, vilket gör dem mer motståndskraftiga mot stötar och plötsliga krafter. Denna egenskap är avgörande i fordons-, flyg- och konsumentvarutillämpningar där hållbarhet är avgörande.

3. Bättre dimensionsstabilitet

Fibrerna hjälper till att minska krympning och skevhet under bearbetning och användning under drift, vilket bibehåller formen och storleken på slutprodukten över tid och under varierande miljöförhållanden.

4. Kostnadseffektiv förstärkning

Jämfört med kontinuerliga fiberförstärkningar är hackade fibrer enklare och billigare att bearbeta. De möjliggör snabbare tillverkningscykler och större designflexibilitet utan att offra prestanda.

5. Förbättrat termiskt motstånd

Vissa hackade fibrer, som glas och kol, kan förbättra värmebeständigheten hos polymerkompositer, vilket gör det möjligt att använda dem i miljöer med högre temperaturer.

6. Mångsidighet och enkel bearbetning

Hackade fiberkompositer kan formas med hjälp av standardtekniker för plastbearbetning som formsprutning, extrudering och kompressionsformning, vilket underlättar massproduktion.